Način povezave med ventilom in cevovodom

Način povezave med ventilom in cevovodom

Izbira pravilnega in ustreznega načina povezave med ventili in cevovodi ali opremo neposredno vpliva na verjetnost puščanja cevovoda in ventilov.

Običajne metode povezovanja za ventili vključiti Prirobnični priključek, spoj z objemko, spoj s čelnim varjenjem, navojni spoj, spoj z navojem, spoj z objemko, samotesnilni spoj in druge oblike spojev.

1. Prirobnični priključek

Pri prirobnični povezavi gre za namestitev prirobnic na obeh koncih telesa ventila, ki ustrezajo prirobnicam na cevovodu in so v cevovod pritrjene z vijaki. Prirobnični priključek je najpogosteje uporabljena oblika priključka pri ventilih. Obstajajo tri vrste prirobnic: z dvignjeno površino (RF), z ravno površino (FF), z moško in žensko površino (MF) itd. Glede na obliko površine spoja jih lahko nadalje razdelimo na naslednje vrste:

• (1) Gladka vrsta: uporablja se za ventile z nizkim tlakom. Obdelava je razmeroma priročna
• (2) Konkavno-konveksni tip: višji delovni tlak, lahko se uporablja v trdih pralnih strojih
• (3) Vrsta jezika in utora: na voljo je plastična deformacija tesnila, ki se pogosteje uporablja v korozivnih medijih, učinek tesnjenja je boljši.
• (4) Trapezoidni žleb: ovalni kovinski obroč za tesnilo, ki se uporablja pri delovnem tlaku ≥ 64 kg / cm² ventila ali visokotemperaturnih ventilov.
• (5) Tip leče: tesnilo je v obliki leče iz kovine in se uporablja za delovni tlak ≥ 100 kg / cm² visokotlačnih ali visokotemperaturnih ventilov.
• (6) Tip O-obroča: to je novejša oblika prirobničnega priključka. S pojavom različnih gumijastih O-obročev in razvojem tesnilnega učinka je zanesljivejši od splošnega ploščatega tesnila.

Previdnostni ukrepi za priključne prirobnice ventilov

• 1) Prirobnične površine ventilov in cevovodov morajo biti brez poškodb, prask itd. in čiste. Zlasti pri uporabi kovinskih tesnil se mora utor prirobnice ujemati s tesnilom in biti prevlečen z rdečim svincem za raziskave, da se zagotovi dobro tesnilno stanje.
• 2) Navpičnost med površino prirobnice na cevovodu in osjo cevovoda ter napaka luknje za prirobnični vijak morata biti v dovoljenem območju. Osna linija ventila in cevovoda mora biti pred vgradnjo skladna.
• 3) Pri povezovanju dveh prirobnic je treba najprej zagotoviti, da sta tesnilna površina prirobnice in tesnilo enakomerno stisnjena, s čimer se zagotovi, da je prirobnica povezana z enako napetostjo vijaka.
• 4) Pri zategovanju vijakov uporabljajte ključ, ki ustreza matici. Če za zategovanje uporabljate hidravlično ali pnevmatsko orodje, pazite, da ne presežete predpisanega navora.
• 5) Pri zategovanju prirobnic se je treba izogibati neenakomerni sili in jih zategovati v simetrični in križajoči se smeri.
• 6) Po Prirobnica namestitvi je treba preveriti, ali so vsi vijaki in matice enakomerno zategnjeni.
• 7) Materiali vijakov in matic so v skladu s predpisi. Po zategovanju je priporočljivo izpostaviti dva razmika glave vijaka iz matice.
• 8) Da bi preprečili popuščanje zaradi vibracij, je treba pri zategovanju vijakov in matic uporabljati podložke. Da bi preprečili sprijemanje med navojem pri visokih temperaturah, je treba med vgradnjo na navojne dele nanesti sredstva proti sprijemanju.
• 9) Pri visokotemperaturnih ventilih nad 300 ℃ po dvigu temperature ponovno zategnite vijake za priključitev prirobnice, vijake za pritrditev pokrova ventila, tlačna tesnila in vijake za tesnilni vložek.
• 10) Ko nameščanje ventilov pri nizkih temperaturah so v stanju atmosferske temperature. Prirobnice, tesnila, vijaki in matice se zaradi temperaturnih razlik krčijo, zaradi različnih materialov teh sestavnih delov pa se razlikujejo tudi njihovi koeficienti linearnega raztezanja, kar ustvarja okoljske razmere, ki so zelo nagnjene k puščanju. Izhajajoč iz teh objektivnih razmer se pri zategovanju vijakov pri atmosferski temperaturi uporablja navor, ki upošteva faktorje krčenja različnih komponent pri nizkih temperaturah.

2. Priključek z objemko

Ventil je nameščen med dve prirobnici, na ohišju ventila pa je običajno luknja za pozicioniranje, ki omogoča enostavno namestitev in pozicioniranje. Gre za obliko povezave, pri kateri so ventil in dve cevi neposredno spojeni z vijaki.

3. Varilni priključek

Priključek z varjenjem na dotik: V skladu z zahtevami varjenja se oba konca telesa ventila obdelata v utore za čelno varjenje, ki ustrezajo utoru za varjenje cevovoda, in z varjenjem pritrdita na cevovod.

Priključek za varjenje z vtičnico: Ventil je na obeh koncih obdelan v skladu z zahtevami vtičnega varjenja in z vtičnim varjenjem povezan s cevovodom.

4. Navojni priključek

Navojni priključek je preprost način priključitve, ki se pogosto uporablja za majhne ventile. Telo ventila je obdelano v skladu z različnimi standardi navojev z dvema vrstama notranjih in zunanjih navojev. Ustrezajo navojem na cevovodu. Obstajata dve vrsti navojnih priključkov:

• 1) Neposredno tesnjenje: Notranji in zunanji navoj neposredno delujeta kot tesnilni učinek. Za zagotovitev, da priključek ne pušča, se za polnjenje pogosto uporabljajo svinčeno olje, konoplja in politetrafluoroetilenski surovi trak. Med njimi se iz dneva v dan pogosto uporablja politetrafluoroetilenski surovi trak. Ta material ima odlično odpornost proti koroziji, odličen učinek tesnjenja ter je enostaven za uporabo in shranjevanje. Pri razstavljanju ga je mogoče v celoti odstraniti, saj je nelepljiva folija, ki je veliko boljša od svinčevega olja in konoplje.
• 2) Posredno tesnjenje: Sila zategovanja navoja se prenese na tesnilo med dvema ravninama, kar tesnilu omogoča, da igra vlogo tesnila.

Obstaja pet glavnih vrst pogosto uporabljenih navojev: metrični navadni navoj, angleški standardni navoj, navojni tesnilni cevni navoj, nenavojni tesnilni cevni navoj in ameriški standardni cevni navoj.

Povzetek je naslednji:

• ① Mednarodna standarda ISO 228/1 in DIN 259 se nanašata na notranje in zunanje vzporedne navoje, označene kot G ali PF (BSP. F);
• ② Nemški standardi ISO 7/1, DIN 2999, BS 21, za zunanji stožčasti in notranji vzporedni navoj, oznaka BSP.P ali RP/PS;
• ③ Britanski standardi ISO 7/1, BS 21, notranji in zunanji stožčasti navoj, oznaka PT ali BSP. Tr ali Rc;
• ④ Ameriški standard ANSI B21, notranji in zunanji stožčasti navoj, oznaka NPT, BSP. F, BSP. P in BSP. Tr se skupaj imenujejo navoje BSP.

Obstaja pet vrst ameriških standardnih cevnih navojev: konusni cevni navoj NPT za splošne namene, ravni cevni notranji navoj NPSC za cevne spoje, konusni cevni navoj NPTR za priključke vodilnih palic, ravni cevni navoj NPSM (prosto prileganje mehanskih priključkov) in NPSL (prosto prileganje mehanskih priključkov z varovalnimi maticami) za mehanske priključke. Spada med nenapetostne tesnilne cevne navoje (N: ameriški nacionalni standard; P: cevni; T: stožčasti

5. Priključek z vijakom

Priključek z navojem se je na Kitajskem razvil šele v zadnjih letih. Njegovo načelo povezovanja in tesnjenja je, da je ob zategovanju matice na vijak pritisk, zaradi česar se njegovo rezilo ugrizne v zunanjo steno cevi. Zunanji stožec navoja se nato pod pritiskom tesno zatesni z notranjim stožcem spoja in tako zanesljivo prepreči puščanje, kot so na primer instrumentalni ventili.

Prednosti te vrste povezave so:

• 1) Majhna velikost, majhna teža, preprosta struktura ter enostavna demontaža in montaža;
• 2) Močna povezovalna sila, široko območje uporabe, ki lahko prenese visok tlak (1000 kg / kvadratni centimeter), visoko temperaturo (650 ℃) in udarne vibracije;
• 3) Izberete lahko več materialov, primernih za preprečevanje korozije;
• 4) Nizke zahteve glede natančnosti obdelave;
• 5) Priročno za namestitev na visoki nadmorski višini.

Na Kitajskem so trenutno pri nekaterih izdelkih ventilov majhnega premera uporabili obliko priključka s tulcem.

6. Priključek z objemko

To je način hitre povezave, ki zahteva le dva vijaka in je primeren za nizkotlačne ventile, ki se pogosto razstavljajo. Kot so sanitarni ventili.

7. Notranji samozatezni priključek

Zgoraj navedene različne oblike spojev uporabljajo zunanje sile za nevtralizacijo pritiska medija in doseganje tesnjenja. V nadaljevanju je predstavljena oblika samoutesnitvenega priključka z uporabo srednjega tlaka. Tesnilni obroč je nameščen na notranji stožec pod določenim kotom glede na stran, obrnjeno proti mediju. Tlak medija se prenaša na notranji stožec in nato na tesnilni obroč. Na stožčasti površini pod določenim kotom nastaneta dve komponenti, ena je vzporedna s središčnico telesa ventila in je obrnjena navzven, druga pa pritiska proti notranji steni telesa ventila. Slednja komponenta je samoutesnitvena sila. Čim večji je tlak medija, tem večja je samozatezna sila. Zato je ta vrsta priključka primerna za visokotlačne ventile. V primerjavi s prirobničnimi priključki prihrani veliko materiala in delovne sile. Zahteva tudi določeno količino sile za predhodno zategovanje, da se zagotovi zanesljiva uporaba, kadar tlak v ventilu ni visok.

Ventili, izdelani po načelu samozapiranja, so običajno visokotlačni ventili.

8. Druge oblike priključkov ventilov

Obstaja veliko oblik priključitve ventilov, na primer nekateri majhni ventili, ki jih ni treba odstraniti in variti skupaj s cevmi. Nekateri nekovinski ventili uporabljajo vtičnice in čepne priključke itd. Uporabnike ventilov je treba obravnavati glede na njihove posebne potrebe.

Obstajajo še številne druge oblike povezovanja ventilov, na primer nekateri majhni ventili, ki jih ni treba odstraniti in zvariti s cevmi. Nekateri nekovinski ventili uporabljajo vtičnice in čepne priključke itd. Uporabnike ventilov je treba obravnavati glede na njihove posebne potrebe.

Opombe:

• 1) Vsi načini priključitve se morajo nanašati na ustrezne standarde, zato je treba jasno razumeti standarde, ki jih zahtevajo uporabniki, da ne bi bilo mogoče namestiti ventila.
• 2) Običajno so cevovodi velikih premerov priključeni na ventile s prirobničnimi priključki, medtem ko so cevovodi majhnih dimenzij priključeni na ventile z navojnimi priključki.