Metode koneksi antara katup dan pipa

Metode koneksi antara katup dan pipa

Pemilihan metode koneksi yang benar dan tepat antara katup dan pipa atau peralatan akan secara langsung memengaruhi kemungkinan kebocoran pipa dan katup.

Metode koneksi umum untuk katup termasuk koneksi flensasambungan penjepit, sambungan pengelasan butt, sambungan ulir, sambungan selongsong, sambungan penjepit, sambungan penyegelan sendiri, dan bentuk sambungan lainnya.

1. Koneksi flensa

Sambungan flensa mengacu pada pemasangan flensa di kedua ujung badan katup, sesuai dengan flensa pada pipa, dan dipasang di pipa melalui baut. Sambungan flensa adalah bentuk sambungan yang paling umum digunakan pada katup. Ada tiga jenis flensa: permukaan terangkat (RF), permukaan datar (FF), permukaan Pria-dan-Wanita (MF), dan sebagainya. Menurut bentuk permukaan sambungan, dapat dibagi lagi menjadi beberapa jenis berikut:

• (1) Tipe halus: digunakan untuk katup dengan tekanan rendah. Pemrosesan relatif nyaman
• (2) Tipe cekung-cembung: tekanan kerja yang lebih tinggi, dapat digunakan pada mesin cuci yang keras
• (3) Jenis lidah dan alur: deformasi plastik yang tersedia dari paking, lebih banyak digunakan dalam media korosif, efek penyegelan lebih baik.
• (4) Jenis alur trapesium: cincin logam oval untuk paking, digunakan dalam tekanan kerja ≥ 64 kg / cm² katup atau katup suhu tinggi.
• (5) Jenis lensa: paking adalah bentuk lensa yang terbuat dari logam dan digunakan untuk tekanan kerja ≥ 100 kg/cm² dari katup tekanan tinggi atau katup suhu tinggi.
• (6) Jenis cincin-O: ini adalah bentuk sambungan flensa yang lebih baru. Dengan munculnya berbagai cincin-O karet dan pengembangan efek penyegelan lebih dapat diandalkan daripada paking datar pada umumnya.

Tindakan pencegahan untuk flensa penghubung katup

• 1) Permukaan flensa katup dan perpipaan harus bebas dari kerusakan, goresan, dll., Dan dijaga kebersihannya. Terutama saat menggunakan gasket logam, alur flensa harus sesuai dengan paking dan dilapisi dengan timah merah untuk penelitian guna memastikan kondisi penyegelan yang baik.
• 2) Vertikalitas antara permukaan flensa pada perpipaan dan garis tengah perpipaan, serta kesalahan lubang baut flensa, harus dalam kisaran yang diizinkan. Garis tengah katup dan perpipaan harus konsisten sebelum pemasangan.
• 3) Saat menghubungkan dua flensa, langkah pertama adalah memastikan bahwa permukaan penyegelan flensa dan paking dikompresi secara merata, dengan demikian memastikan bahwa flensa terhubung dengan tegangan baut yang sama.
• 4) Saat mengencangkan baut, gunakan kunci pas yang sesuai dengan mur. Saat menggunakan alat hidrolik atau pneumatik untuk mengencangkan, berhati-hatilah agar tidak melebihi torsi yang ditentukan.
• 5) Pengencangan flensa harus menghindari gaya yang tidak merata dan dikencangkan dalam arah yang simetris dan berpotongan.
• 6) Setelah flensa pemasangan, perlu dipastikan bahwa semua baut dan mur sudah dikencangkan secara merata.
• 7) Bahan baut dan mur sesuai dengan peraturan. Setelah mengencangkan, disarankan untuk membuka dua pitch kepala baut dari mur.
• 8) Untuk mencegah pelonggaran yang disebabkan oleh getaran, ring harus digunakan untuk mengencangkan baut dan mur. Untuk menghindari adhesi antar ulir selama suhu tinggi, bahan anti adhesi harus diaplikasikan pada bagian ulir selama pemasangan.
• 9) Untuk katup suhu tinggi di atas 300 ℃, setelah suhu naik, kencangkan kembali baut penghubung flensa, baut pengikat penutup katup, segel tekanan, dan baut kelenjar pengemas.
• 10) Kapan memasang katup pada suhu rendah, mereka berada dalam kondisi suhu atmosfer. Karena terbentuknya perbedaan suhu, flensa, gasket, baut, dan mur menyusut, dan karena bahan yang berbeda dari komponen-komponen ini, koefisien ekspansi linier masing-masing juga berbeda, menciptakan kondisi lingkungan yang sangat rentan terhadap kebocoran. Berangkat dari situasi obyektif ini, ketika mengencangkan baut pada suhu atmosfer, torsi yang memperhitungkan faktor penyusutan berbagai komponen pada suhu rendah digunakan.

2. Sambungan penjepit

Katup dipasang di antara dua flensa, dan biasanya ada lubang pemosisian pada badan katup untuk memudahkan pemasangan dan pemosisian. Ini adalah bentuk koneksi di mana katup dan dua pipa langsung diulir bersama dengan baut.

3. Sambungan pengelasan

Koneksi pengelasan pantat: Kedua ujung badan katup diproses menjadi alur pengelasan pantat sesuai dengan persyaratan pengelasan, sesuai dengan alur pengelasan pipa, dan dipasang pada pipa melalui pengelasan.

Sambungan pengelasan soket: Kedua ujung badan katup diproses sesuai dengan persyaratan pengelasan soket dan dihubungkan ke pipa melalui pengelasan soket.

4. Koneksi berulir

Sambungan ulir adalah metode sambungan sederhana yang biasa digunakan untuk katup kecil. Badan katup dikerjakan sesuai dengan berbagai standar ulir, dengan dua jenis ulir internal dan eksternal. Sesuai dengan ulir pada pipa. Ada dua jenis koneksi berulir:

• 1) Penyegelan langsung: Benang internal dan eksternal secara langsung berfungsi sebagai efek penyegelan. Untuk memastikan sambungan tidak bocor, minyak timbal, rami, dan pita mentah polytetrafluoroethylene sering digunakan untuk mengisi. Diantaranya, sabuk bahan baku polytetrafluoroethylene banyak digunakan dari hari ke hari. Bahan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, efek penyegelan yang sangat baik, dan mudah digunakan dan disimpan. Saat membongkar, itu dapat sepenuhnya dihapus karena itu adalah film nonperekat, jauh lebih unggul daripada minyak timbal dan rami.
• 2) Penyegelan tidak langsung: Kekuatan pengencangan benang ditransmisikan ke paking di antara dua bidang, sehingga paking dapat memainkan peran penyegelan.

Ada lima jenis utama ulir yang umum digunakan: ulir biasa metrik, ulir standar Inggris, ulir pipa penyegel ulir, ulir pipa penyegel tanpa ulir, dan ulir pipa standar Amerika.

Ringkasannya adalah sebagai berikut:

• ① Standar internasional ISO 228/1 dan DIN 259 mengacu pada ulir paralel internal dan eksternal, yang ditetapkan sebagai G atau PF (BSP. F);
• ② Standar Jerman ISO 7/1, DIN 2999, BS 21, untuk ulir eksternal berbentuk kerucut dan ulir paralel internal, kode BSP.P atau RP/PS;
• Standar Inggris ISO 7/1, BS 21, ulir tirus internal dan eksternal, kode PT atau BSP. Tr atau Rc;
• ④ Standar Amerika ANSI B21, ulir runcing internal dan eksternal, kode NPT, BSP. F, BSP. P, dan BSP. Tr secara kolektif disebut sebagai ulir BSP.

Ada lima jenis ulir pipa standar Amerika: ulir pipa lancip serba guna NPT, ulir internal pipa lurus NPSC untuk sambungan pipa, ulir pipa lancip NPTR untuk sambungan batang pemandu, ulir pipa lurus NPSM (sambungan mekanis bebas) dan NPSL (sambungan mekanis longgar dengan mur pengunci) untuk sambungan mekanis. Termasuk dalam ulir pipa penyegel tanpa ulir (N: Standar Nasional Amerika; P: Pipa; T: Kerucut

5. Koneksi Ferrule

Sambungan ferrule hanya berkembang dalam beberapa tahun terakhir di Tiongkok. Prinsip sambungan dan penyegelannya adalah ketika mur dikencangkan, ferrule mengalami tekanan, menyebabkan bilahnya menggigit dinding luar pipa. Kerucut luar ferrule kemudian ditutup rapat dengan kerucut bagian dalam sambungan di bawah tekanan, sehingga dapat diandalkan untuk mencegah kebocoran, seperti katup instrumen.

Keuntungan dari jenis koneksi ini adalah:

• 1) Ukuran kecil, ringan, struktur sederhana, dan mudah dibongkar pasang;
• 2) Kekuatan koneksi yang kuat, berbagai macam penggunaan, mampu menahan tekanan tinggi (1000 kg / sentimeter persegi), suhu tinggi (650 ℃), dan getaran benturan;
• 3) Beberapa bahan dapat dipilih yang sesuai untuk pencegahan korosi;
• 4) Persyaratan akurasi pemesinan yang rendah;
• 5) Nyaman untuk pemasangan di ketinggian.

Saat ini, bentuk sambungan selongsong telah diadopsi di beberapa produk katup berdiameter kecil di Cina.

6. Koneksi penjepit

Ini adalah metode koneksi cepat yang hanya membutuhkan dua baut dan cocok untuk katup bertekanan rendah yang sering dibongkar pasang. Seperti katup sanitasi.

7. Sambungan pengencang bagian dalam

Berbagai bentuk sambungan di atas memanfaatkan kekuatan eksternal untuk melawan tekanan sedang dan mencapai penyegelan. Berikut ini adalah pengantar ke bentuk sambungan pengencangan sendiri dengan menggunakan tekanan sedang. Cincin penyegelnya dipasang pada kerucut bagian dalam pada sudut tertentu ke sisi yang menghadap ke medium. Tekanan sedang disalurkan ke kerucut bagian dalam dan kemudian ke cincin penyegel. Pada permukaan kerucut pada sudut tertentu, dua komponen dihasilkan, satu sejajar dengan garis tengah badan katup dan menghadap ke luar, dan yang lainnya menekan ke arah dinding bagian dalam badan katup. Komponen yang terakhir adalah gaya pengencangan sendiri. Semakin besar tekanan sedang, semakin besar gaya pengencangan sendiri. Jadi, jenis sambungan ini cocok untuk katup bertekanan tinggi. Ini menghemat banyak bahan dan tenaga kerja dibandingkan dengan koneksi flensa. Ini juga membutuhkan sejumlah gaya pengencangan awal untuk memastikan penggunaan yang andal saat tekanan di dalam katup tidak tinggi.

Katup yang dibuat dengan menggunakan prinsip penyegelan sendiri umumnya adalah katup bertekanan tinggi.

8. Bentuk sambungan katup lainnya

Ada banyak bentuk sambungan katup, seperti beberapa katup kecil yang tidak perlu dilepas dan dilas bersama dengan pipa. Beberapa katup non-logam menggunakan soket dan koneksi steker, dan sebagainya. Pengguna katup harus diperlakukan sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka.

Ada banyak bentuk koneksi katup lainnya, seperti beberapa katup kecil yang tidak perlu dilepas dan dilas bersama dengan pipa. Beberapa katup non-logam menggunakan soket dan koneksi steker, dan sebagainya. Pengguna katup harus diperlakukan sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka.

Keterangan:

• 1) Semua metode koneksi harus mengacu pada standar yang sesuai, dan perlu untuk memahami dengan jelas standar yang diperlukan oleh pengguna untuk menghindari katup tidak dapat dipasang.
• 2) Biasanya, pipa berdiameter besar dihubungkan ke katup menggunakan sambungan flensa, sedangkan pipa berukuran kecil dihubungkan ke katup menggunakan sambungan ulir.